Раньше при строительстве, ремонте дорог и мостов использовали устройство, которое, как отбойный молоток, долбило по поверхности, круша некондиционный асфальт и производя ужасный шум. В результате в покрытии образовывались микротрещины, заполнявшиеся во время дождей водой, замерзавшей в морозы, из-за этого дорожное покрытие деформировалось. Резчики швов заметно улучшили качество работ. Они оставляют лишь тонкую полосу в нужном месте, и никаких трещин! Мало того, современные модели почти не шумят, а их функциональные показатели настолько хороши, что любой, даже неподготовленный, человек при желании легко управится с машиной.

 

Конечно, это профессиональное оборудование, и на приусадебном участке вы вряд ли найдете ему применение. Оно подойдет для резки асфальтовых, железобетонных перекрытий при реконструкции дорог, тротуаров, строительстве мостов, вскрытии инженерных сетей. Впрочем, резчик швов может пригодиться и в личных целях, например если вы решите отремонтировать подъездные пути в свой загородный дом или же появится необходимость поменять коммуникации, давным-давно скрытые под толщей «культурного слоя». Такой агрегат будет просто незаменим и на некоторых этапах коттеджного строительства — например при прорезывании конструкционных и технологических канавок в бетонной стяжке.

 

Главное в резчике, как, впрочем, и в любом другом оборудовании подобного типа — двигатель: бензиновый (реже — дизельный) или электрический. Преимущество первого в том, что машина, оснащенная таким образом, во-первых, более производительна по сравнению с электроаналогом, во-вторых, здесь отсутствует вечно мешающий провод или дополнительный генератор. Безбоязненно эксплуатировать подобную технику можно при любой погоде. Правда, цены на нее несколько выше, да и не всем по душе довольно сильные шум и запах горючего. Поэтому жидкотопливный вариант находит большее применение все-таки на открытом воздухе.

 

Модели с мотором, питающимся от сети, экологичны, но работают только от специальной аппаратуры (всевозможных электромагнитных пускателей и включателей). Их основной недостаток — необходимость розетки, поэтому эксплуатировать их придется, скорее, в помещении, а не на улице.

 

Время, затрачиваемое агрегатом на решение поставленной перед ним задачи, зависит от мощности его двигателя. Естественно, чем внушительнее модель, тем дороже она стоит.

 

В продаже встречаются как управляемые вручную, так и самоходные резчики швов. Последние целесообразно использовать при обработке обширных территорий. Они удобны тем, что оператору не нужно прилагать дополнительные усилия, чтобы сдвинуть их с места, и включаются к тому же простым нажатием кнопки. В таких устройствах регулируются и скорость, и глубина реза, и даже заданный курс движения. Большинство производителей в целях безопасности устанавливают еще и систему блокировки запуска двигателя, срабатывающую, если рычаг не находится в нейтральном положении.

 

Управляемые машины — вариант, скорее, для небольших участков. Они имеют рукоятку, за которую можно держаться и легко вести аппарат в нужную сторону. «Сбиться с истинного пути» не позволит указатель реза.

 

1. Резчик швов бензиновый  Husqvarna FS 413
2. Резчик швов бензиновый Husqvarna FS 400
3. Компактный резчик бетона Husqvarna MG 8-6,5

 

Любой резчик состоит из тумбы, где прячется его «сердце», встроенной системы охлаждения, алмазного диска, собственно, и являющегося «главным действующим лицом», механизма его подъема и опускания, рамы с приводом, емкости для воды. В моделях, функционирующих на топливе, есть соответствующий бак. Вся конструкция размещена на платформе с колесами.

 

Что касается рабочего органа, то существует несколько типов отрезных кругов — по асфальту, бетону и железобетону, мрамору и граниту, различающихся формой режущей кромки (сплошной или прерывистой — сегментной) и боковой поверхности (плоской либо волнообразной). От первого параметра зависит производительность. Второй влияет на выделение тепла при резке (в последнем случае, естественно, меньшее из-за не столь значительной площади соприкосновения с обрабатываемой поверхностью). Понятно, что происходит это при увеличении скорости работы машины, круги тогда сильно нагреваются. Следовательно, устройство необходимо охлаждать водой, осуществляя так называемую мокрую резку. Кстати, существует четыре основных варианта дисков: «корона» (сплошные плоские), турбо (сплошные волнообразные), сегментные (плоские) и турбосегментные (волнообразные). Сплошная кромка «короны» заставляет насадку разогреваться в процессе резки, что, естественно, требует водяного охлаждения. Но ее преимущество в небольшом расходе материала, качестве работы и отсутствии сколов. Выпускается диаметром от 110 до 400 мм. Применяют обычно на камнерезных станках. А вот наиболее распространенная в мире ручного инструмента турбо-модель (типоразмеры варьируются от 110 до 300 мм) служит для сухой резки. Дело в том, что благодаря волнообразному профилю, орудие касается поверхности только выпуклыми краями, что достаточно охлаждает предмет.

 

На резчики швов устанавливают именно сегментные разновидности диаметром от 350 мм. Ведь это лучший выбор для мощного оборудования, так как они обеспечивают очень высокую производительность. Зерна искусственного алмаза и связка расположены в специальных сегментах, напаянных на корпусе круга. Тип связки подбирается индивидуально под конкретный вид работ и тип обрабатываемого материала. В зависимости от того, что вам предстоит резать, варьируются и составляющие рабочей зоны. Отсюда и соответствующий цвет, по которому и подбирают необходимую насадку: более темный гарантирует повышенный ресурс. Таким образом, можно легко подобрать необходимое изделие для конкретного случая.

 

 

 

Решили заново застелить крышу? Но как избавиться от старого, окаменевшего от долгих лет эксплуатации рубероида?

 

По данным Госстроя РФ ежегодный объем ремонта мягкой кровли в стране составляет свыше 30 млн кв. м. Раньше ее резали ножами или рубили топором, однако изобретение специальных приспособлений, подходящих как непосредственно для рассечения мягких видов (пергамин, битум, спрессованный рубероид), так и для удаления верхних слоев старого покрытия, намного облегчило труд и профессионала, и строителя-любителя.

 

Вся конструкция держится на платформе с тремя или четырьмя колесами. Состоит из мотора, емкости для воды, если надо — топливного бака, а также управляющего устройства.

 

Двигатель здесь, как и в случае швонарезчика, бывает бензиновым либо электрическим. Естественно, наибольшее распространение получили устройства первого типа, не требующие дополнительного источника питания. Наиболее удобны самоходные варианты, их достаточно включить и направить в нужную сторону, ручными же приходится управлять с помощью небольшого руля. Но и здесь для оператора созданы максимально комфортные условия, например наличие Т- или П-образной ручки (в зависимости от модели). Скорость агрегата является производной от его мощности.

 

Режущим инструментом является фреза из твердосплавного материала с двумя, четырьмя или шестью лопастями. Она закрепляется внизу почти на уровне колес и вращается в обратную от направления движения сторону, откидывая куски кровли наверх. Для обрезания кромок идеально подходит алмазный диск, как правило, турбо.

 

Самой мощной и потому предназначенной для крупных объектов считается техника с шестью «крыльями» охватом 360 или 420 мм. Максимальная глубина реза — 150 мм (в последних моделях ее регулируют и фиксируют специальным устройством). При строительстве небольшого дачного домика лучше использовать двух- или четырехлопастной тип диаметром до 350 мм. Он не только подойдет по соотношению цены и качества, но и потребует меньше усилий во время установки на крыше, ведь масса установки в таком случае несколько ниже.

 

Очень важно знать частоту вращения ножей: чем она больше, тем выше будет скорость вашей работы.

 

4. Резчик мягкой кровли бензиновый Сплитстоун CR-149
5. Резчик швов бензиновый Сплитстоун CS-2415E
6. Резчик швов бензиновый Сплитстоун CS-189

 

Вопросы, возникающие при выборе того или иного оборудования, в том числе резчика швов или кровли, по большей части одинаковы. Отличия моделей заключаются в таких критериях, как мощность двигателя (в киловаттах), глубина реза и габариты режущего инструмента. По каким же параметрам стоит выбирать последний? Все зависит от того, какой конкретно материал вы собираетесь обрабатывать. Исходя из этого определяют форму и размер диска (наружный диаметр, толщина, внутреннее отверстие). В свою очередь, диаметр влияет на глубину реза. Устанавливая насадку, проследите, чтобы указанная на ней стрелка смотрела в ту же сторону, куда направлено вращение прибора.

 

Производителей расходников масса. Это и «Центринструмент», и «Сплитстоун», и DeWalt, и Tyrolit… Стоимость колеблется от 500 руб. до 20 тыс. руб. Столь значительный разброс объясняется тем, что цена определяется «сферой деятельности круга», его диаметром и типом. Естественно, большие сегментные и турбосегментные экземпляры — самые дорогие.

 

Что до самих швонарезчиков, то на рынок подобную технику поставляют компании Cedima, ТСС, Husqvarna, Dimas и др. Качественное оборудование обойдется от 50 тыс. руб., ведь навороченные изделия (в особенности дизельные) от известных фирм могут стоить свыше миллиона рублей.

 

Расценки на фрезы для аппаратов, функционирующих на крышах, находятся в пределах 2–3 тыс. руб. Саму технику выпускают компании Hyresmaskiner, «Сплитстоун». Стоимость резчиков кровли зависит от их мощности и возможностей. Цены — от 38 до 100 тыс. руб.

 

Информацию предоставила компания «Сплитстоун».

 

В статье использованы фотоматериалы «Сплитстоун» и Husqvarna.